一、問題點描述

在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)沖壓模具固定側(cè)滑塊沒有彈出來

二、現(xiàn)狀把握

A：固定側(cè)模具滑塊沒有彈出；

B：固定側(cè)壓塊嚴(yán)重變形，開裂一個；

C：壓塊、拉鉤螺絲斷兩支；

三、模具分析后要因解析

A：固定側(cè)滑塊潤滑不好致滑塊拉傷嚴(yán)重；

B：螺絲松動滑塊動作時不順導(dǎo)致拉傷后果越來越嚴(yán)重；

C：滑塊氣缸卡死損壞；

四、改善方案

A：沖壓模具靠山面與滑塊作動面拋光，滑槽配合面檢查后紅丹配模；

B：檢查氣動缸；

C：更換新壓塊與螺絲；

D：滑塊重新配模修復(fù)；

E：模具滑塊作動面加油槽并加黃油。

五、改善實施

A：沖壓模具靠山、滑塊作動面拋光，滑槽配合面檢查后紅丹配模；

B：檢查氣動缸正常；

C：更換新壓塊與螺絲；

D：滑塊重新配模修復(fù)后加黃油潤滑。

六、改善后狀況

配模后滑塊動作順暢：

七、效果驗證（模具動作、產(chǎn)品外觀與尺寸）

A:經(jīng)試模確認(rèn)模具動作正常；

B:首件確認(rèn)合格（外觀、尺寸合格）；

C:經(jīng)過24小時生產(chǎn)模具動作正常，生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；